消失模鑄造的過程中是需要使用石英砂進(jìn)行造型的，石英砂的選用與質(zhì)量對鑄件的制作質(zhì)量是有很大影響的，目前我國消失模鑄造使用較多的干砂一般是有石英砂、寶珠砂以及鎂橄欖石砂，干砂的不同使用所出現(xiàn)的效果也是有所不同的，今天龍尊小編主要是跟大家聊一聊石英砂，石英砂都有哪些分類？石英砂在消失模鑄造上的質(zhì)量有什么要求？下面就一起來看看消失模鑄造石英砂分類及質(zhì)量要求吧！

　　一、消失模鑄造石英砂的分類

　　1、粉碎砂

　　這種砂為多角狀，砂子流動性差，使用一段時間后，砂子經(jīng)過高溫及振動輸送，砂子與砂子之間，砂子與輸送設(shè)備之間磨損較為嚴(yán)重，原砂顆粒越來越不均勻，粉塵含量越來越高， 型砂透氣性越來越差，砂處理的負(fù)載越來越重，這也是有些廠家開始生產(chǎn)鑄件質(zhì)量還不錯，兩個月之后突然批量報(bào)廢的原因。

　　2、天然風(fēng)干砂

　　天然風(fēng)干砂主要是甘肅、河北圍場一帶的沙漠砂，經(jīng)過采挖、水洗、烘干、篩分工而生成的干砂，該砂子粒形呈方形，尖角部位已鈍化，流動性較粉碎砂較好很多。目前使用石英砂的企業(yè)大約有40%左右選擇這種砂，砂子磨損也較粉碎砂小，綜合成本也降了很多。

　　3、海砂

　　這種砂和沙漠砂一樣，粒形較圓整，后期使用成本較粉碎砂低很多，目前主要使用的是山東、福建沿海一帶的較多。在消失模鑄造過程中，石英砂的SiO2含量一般要求90%~95%，就足夠了。常用的干砂AFS細(xì)度在25- -45之間較為合適，粒形無尖角，圓形砂的流動性和緊實(shí)性較好，振實(shí)后還有較好的透氣性。

　　二、消失模鑄造石英砂的質(zhì)量要求

　　1、原砂的含水量

　　原砂中的水分是產(chǎn)生許多鑄造缺陷的根源，對消失模鑄造而言， 采用沒有水分的干砂還意味著可以減少氣化水分，,所需的大量熱量，這對改善泡沫模樣的氣化條件和確保鑄件質(zhì)量是有益的，干砂的水分應(yīng)小于1%。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們一般建議使用石英砂的企業(yè)，加砂不要加太多，隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，原砂從落砂處陸續(xù)分批加入比較好，過去出現(xiàn)過鑄件批量粘砂的缺陷，和一次性加入新砂太多有很大關(guān)系，多批次少量加砂是要利用翻砂后舊砂子的余溫( 200--600°C)， 將新砂“燙”一遍，讓新砂的水分溢出，而接近舊砂的溫度，從而提高鑄件質(zhì)量。

　　2、干砂的含泥量

　　目前國內(nèi)使用石英砂的企業(yè)中，天然沙漠砂和海砂占大部分。由于高溫金屬液的熱作用，干砂泥分中有些成分氣化產(chǎn)生大量的氣體，同時形成較高的氣壓，這些氣體必須通過型砂逸出鑄型；另外泡沫模具也受熱氣化產(chǎn)生大量的氣體，并需要通過砂型排出型外，干砂中含有大量的粉塵，會降低型砂的透氣性，澆注時阻礙氣體的排出， 好比消失模鑄造用型砂，應(yīng)比一般鑄造用型砂具有高的透氣性和低的發(fā)氣量，而干砂中的含泥星過多會降低緊實(shí)后型砂的透氣性，因此干砂的含泥量應(yīng)控制在2% ，比較好的還是使用水洗烘干砂。

　　3、要測定干砂的灼燒減量

　　灼燒減量是干砂性能的一個重要參數(shù)，澆注過程中和模樣，涂料層近的型砂溫度可達(dá)到1200°C以上(翻砂過早的型砂是紅色的)，干砂的雜質(zhì)含量高，在長期高溫后快速冷卻，砂子易碎而粉化，嚴(yán)重影響型砂的透氣性，一般砂子的灼燒減量控制在0.5%以內(nèi)。

　　以上就是消失模鑄造石英砂分類及質(zhì)量要求的全部內(nèi)容，實(shí)際上石英砂在消失模鑄造上使用是比較普遍的，但是現(xiàn)在的消失模鑄造因?yàn)橛衅渌滦筒牧系某霈F(xiàn)受到影響，但是依舊有企業(yè)在使用，只要控制好石英砂的質(zhì)量，達(dá)到使用要求還是可以正常的進(jìn)行消失模鑄造的。今天龍尊小編的分享就是這些了，龍尊消失模模具廠家是一家制作精良，優(yōu)勢實(shí)用的消失模模具鑄造廠家，并且公司堅(jiān)持以優(yōu)惠的價格周到的服務(wù)，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量為客戶提供全方位的服務(wù)，讓客戶滿意。如果您有這方面需求的話，可以進(jìn)行留言或者是撥打電話進(jìn)行咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！