消失模模具鑄造的優(yōu)勢(shì):
1.落砂很容易,大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度;
2.不合箱、不取模,大大簡(jiǎn)化了造型工藝,去除了因取模、合箱引起的鑄造缺點(diǎn)和廢品;
3.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;
4.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn),生產(chǎn)線(xiàn)彈性大,可在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn);
5.簡(jiǎn)化了工廠設(shè)計(jì),固定資產(chǎn)投資可減少百分之30-40,占地面積和建筑面積可減少百分之30-50,動(dòng)力消耗可減少百分之10-20;
6.消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注,增進(jìn)特殊要求的金相組織的形成,有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量;
7.零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的約束,解放了機(jī)械設(shè)計(jì)工作者,使其根據(jù)零件的使用性能,可以隨意地設(shè)計(jì)較理想的鑄件形狀;
8.在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱進(jìn)行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理,效果很理想,能夠節(jié)約大量能源,縮短了加工周期;
9.利用消失模鑄造工藝,可以根據(jù)熔化能力,完成任意大小的鑄件;
10.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡(jiǎn)單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開(kāi)邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件。