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消失模鑄造協(xié)會指定設(shè)計(jì)制造單位
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殼體主要以沿厚度均勻分布的中面應(yīng)力,而不是以沿厚度變化的彎曲應(yīng)力來抵抗外荷載。殼體的這種內(nèi)力特征使得它比平板能更充分地利用材料強(qiáng)度,從而具有更大的承載能力。在水利工程中,殼體應(yīng)用廣泛,例如雙曲扁殼閘門、拱壩等。
外殼殼體模具合模后,熔融塑料熔體通過注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具澆口套,通過潛伏式澆口進(jìn)入模具型腔,經(jīng)保溫、保壓、冷卻后,模具開模。開模時,首先在彈簧的作用下,Ⅰ-Ⅰ分型面打開,定模座板與定模板先分開,定模座板帶動基座移動,在工字型配合滑槽的作用下基座帶動成型滑塊沿徑向收縮,直至限位螺釘?shù)拇蠖祟^貼合定模板底面,此時定模座板與定模板分開20mm,成型滑塊沿徑向收縮1mm,成型滑塊完全脫離塑件內(nèi)凹槽,實(shí)現(xiàn)定模部分塑件內(nèi)凹槽的抽芯;繼續(xù)開模,Ⅱ-Ⅱ分型面打開,定模板與動模板逐漸分開,帶動安裝在定模板上的斜導(dǎo)板移動,在斜導(dǎo)板和彈簧的作用下帶動滑塊作橫向運(yùn)動,帶動成型塊脫離塑件外側(cè)凹,直至滑塊接觸限位螺釘停止移動,斜導(dǎo)板完全脫離滑塊后,動、定模完全打開并分開至少90mm,讓出主流道凝料的長度及斜頂桿頂出空間;注塑機(jī)頂桿推動推板,推板帶動斜頂座移動,在動模圓型芯斜方孔導(dǎo)向作用下,斜推桿在脫離動模部分塑件內(nèi)凹槽的同時沿斜向?qū)⑺芗瞥觯茥U在推板的作用下切斷潛伏式澆口,實(shí)現(xiàn)流道凝料與塑件的分離,在斜推桿及推桿的作用下將塑件完全推出,開模完成。
根據(jù)上述模具工作過程分析可知,殼體存在外凹槽和內(nèi)凹槽結(jié)構(gòu),且2組內(nèi)凹槽分別位于模具定模部分和動模部分,模具結(jié)構(gòu)需同時采用外側(cè)抽芯及內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)成型各凹槽,以滿足殼體的成型要求。結(jié)合自動化批量生產(chǎn)的需求,模具設(shè)計(jì)為1模2腔結(jié)構(gòu),采用普通流道潛伏式澆口進(jìn)料實(shí)現(xiàn)澆注系統(tǒng)的自動分離以滿足塑件外觀質(zhì)量要求。
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