消失模模具在生產的過程中是很難避免毛刺的，毛刺也是消失模模具生產鑄造中的一大難題，不管是人工鑄造模具，還是機器鑄造模具都會有毛刺出現，所以在模具鑄造完成之后都是需要對毛刺進行處理的，這樣才不會影響到模具的正常使用，那么有什么方法去除毛刺呢？什么方法比較合適呢？在去除毛刺的時候應該注意什么呢？今天龍尊小編就來跟大家聊一聊去除模具毛刺的方法及注意事項，下面就一起來看看吧！

　　一、解決模具毛刺的方法

　　1、人工去毛刺

　　人工去毛刺是比較簡單也是比較常用的一種去除毛刺的方法了，一般是采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具人力進行去除。

　　2、沖模去毛刺

　　采用制作沖模配合沖床進行去毛刺。這種情況下需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費，可能還需要制作整形模。只是適合一些分型面較簡單的產品，效率及去毛刺效果比人工好。

　　3、研磨去毛刺
　　這種去除毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。但是有可能去除不是很干凈的可能還需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

　　4、冷凍去毛刺

　　是一種利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。這種設備價格較昂貴大概在二三十萬。并且只適合毛刺壁厚較小且產品也較小的產品。

　　5、熱爆去毛刺

　　也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產生的能量來溶解去除毛刺。這種設備昂貴（上百萬價格），操作技術要求高，主要運用在一些高精密的零部件領域。

　　6、雕刻機去毛刺

　　使用雕刻機去毛刺只是適用于一些空間結構簡單的模具，并且所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。

　　7、化學去毛刺

　　用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。這種適用于難于去除的內部毛刺，適合泵體、閥體等產品細小毛刺（厚度小于7絲）。

　　8、電解去毛刺

　　利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應經過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺，生產效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。

　　9、高壓水噴射去毛刺

　　以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。主要用于汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統(tǒng)。

　　10、超聲波去毛刺

　　超聲波產生瞬間高壓去除毛刺。

　　11、磨粒流去毛刺

　　這種方法對于在精加工階段的毛刺非常適合，但是如果是狹長的孔或者底部不通的金屬模的話，就不太適合了。

　　二、去除模具毛刺的注意事項

　　1、在去除毛刺的時候要先進行檢查，看模具的情況，根據模具的復雜情況以及模具的毛刺狀態(tài)來選擇合適的去除毛刺的方法，這樣才不會對模具產生很大的傷害。

　　2、在去除毛刺時，要注意去除的過程，如果去除的時候出現了意外要立馬停止，以防止造成更大的傷害。

　　3、在去除毛刺的時候要注意，不管是人工去除還是機器去除都要認真仔細，防止對毛刺外的其他部位造成磨損傷害。

　　4、毛刺去除之后也要進行檢查，看是否存在毛刺殘留，保證模具的干凈整潔，以防止影響日后的正常使用。

　　以上就是去除模具毛刺的方法及注意事項的全部內容，一般去除毛刺的方法有人工去毛刺、沖模去毛刺、研磨去毛刺還有冷凍去毛刺等等，這些都是可以去除毛刺的，另外在去除毛刺的時候還要注意檢查，選擇合適的去毛刺方法等，這些都是要重視的細節(jié)。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！